本篇目录：
- 1、皮带输送机出现打滑现象如何处理?
- 2、皮带输送机胶带打滑的预防及解决方案有哪些
- 3、带输送机传动滚筒打滑的原因有哪些会造成什么影响防止办法有哪些...
- 4、皮带输送机打滑了或者跑偏了,怎么解决?
- 5、输送机出现打滑故障的原因?
皮带输送机出现打滑现象如何处理?
1、对于有一定倾斜角度的挡边皮带输送机，调整时可以首先考虑调整机身头部位置的拉紧螺栓。对于一般水平放置的固定式皮带输送机，需要在运行前将设备安装完毕，然后开机运行，检查输送带的运行轨迹有没有出现偏移。
2、皮带输送机胶带打滑的预防及处理 （1）、经常检查胶带的张紧程度。
3、解决重锤张紧皮带输送机皮带的打滑。使用重锤张紧装置的皮带输送机，在皮带输送机皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带输送机的皮带承受不必要的过大张力而降低其使用寿命。
4、运转中皮带打滑应立即切断事故开关，防止皮带磨断，处理时严禁用脚踩皮带。处理皮带打滑，必须有三人在场，一人指挥，一人守住事故开关，一人用松香给料器，以高压风往头轮里吹松香。
5、汽车皮带打滑的解决方法：在皮带输送机打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止；可调整张紧行程来增大张紧力；重新硫化或加大张紧行程；调整拉紧装置，加大初张力；及时检修和更换尾部滚筒轴承。
6、采用重锤拉紧和车式拉紧结构的皮带机可通过增加配重重量，或消除机构卡涩的方法进行处理。需要注意的是，在增加拉紧装置的配置时，添加到皮带不打滑即可，不宜添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张紧力而降低使用寿命。
皮带输送机胶带打滑的预防及解决方案有哪些
⑵经常调整刮板的位置，使刮板与皮带间的空隙保持在1—1．5mm之间；⑶注意观察螺旋机内排出的土的干湿程度，调整加水流量；⑷每次推进完毕，应将皮带运输机上的土全部排人土箱，皮带运输机启动时应是空载启动。
首先，防止输送带打滑，我们应加强输送机的维护管理工作，为输送机做好清洁工作，避免杂质落入滚筒与输送带之间，如发现输送带出现打滑故障要及时停机处理。
（1）防滑保护：滚轮式防打滑传感器安装在下胶带上表面距驱动滚筒10～15m位置，卸载滚筒与驱动滚筒中间段。要求固定牢固，偏离皮带中心线不超过±100mm。
第一，要检查输送带的负荷是否超标。如果输送带的负荷量过大，超过了电机能力，就会容易出现打滑现象，虽然这时的打滑可以起到保护电机的作用，但要及时调整喂料量，将其控制在最大负荷量之内，避免物料打滑的出现。
弹性滑动不可避免，打滑可以避免。如何防止传动带打滑？确保我们买的是正品传动带。确保我们在安装传动带的是否没有出问题。要检查传动带在齿轮中是否合适，不合适的应该及时更换。可以适当加点皮带蜡，减少摩擦。
重锤张紧皮带运输机输送带的打滑使用重锤张紧装置的皮带运输机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。
带输送机传动滚筒打滑的原因有哪些会造成什么影响防止办法有哪些...
原因皮带输送机皮带的张紧力不够，导致滚筒所产生的摩擦力不足。解决方法：皮带输送机在生产过程中由于长时间使用，会将输送带拉长并且会因此引起一些设备故障，因此在使用前对其进行检查并调整，才能保证输送设备安全运行。
打滑是由过载引起的；也就是说带能够传递的有效拉力大于其与带轮的最大摩擦力了。小带轮的包角比大带轮的小，带和带轮之间的接触面积小，摩擦力小。后果：传动效率降低 解决措施：增加带与轮之间的摩擦力。
带传动打滑原因如下：预紧力不够。皮带永久了老化了，摩擦系数太小了。接触面有油脂或其他可润滑物质附着。
皮带输送机打滑了或者跑偏了,怎么解决?
1、如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
2、调整托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，可调整托辊组的位置来调整跑偏，托辊支架两侧安装孔加工成长孔，就是方便进行调整的。
3、调整承载托辊组 皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位臵来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。
4、张紧轮架地脚垫片法。垫片可以用马口铁或镀锌白铁皮等，厚度根据具体需要选择。同步带向里跑偏的时候，说明里面张力偏高，可在上部两边加相同厚度的垫片。导向轮架地脚垫片法。
输送机出现打滑故障的原因?
1、原因皮带输送机皮带的张紧力不够，导致滚筒所产生的摩擦力不足。解决方法：皮带输送机在生产过程中由于长时间使用，会将输送带拉长并且会因此引起一些设备故障，因此在使用前对其进行检查并调整，才能保证输送设备安全运行。
2、(一)初张力太小，T2值不够，造成皮带打滑。这种情况一般发健在起动别。解决的办法是调整收紧装置，加大初张力。(二)滚筒同皮带的摩擦力不够，造成打滑。其原因多半是胶钳上有水份，或井下太潮湿。
3、（1）胶带的张力不够；（2）机头部淋水大或在胶带上拉水煤，造成驱动滚筒与胶带间的摩擦系数降低；（3）胶带上装载过多；（4）严重跑偏，胶带被卡住；（5）清扫器失效，造成滚筒于胶带间有大块异物。
到此，以上就是小编对于输送机打滑怎么处理的的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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