切边模具结构（切边模具结构图）-上海金属制品有限公司

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切边模具，适配于高精度压铸件的后处理，降低了制造成本，提高生产效率和经济效益。切边模具能切一点。

切边冲孔模的工作原理：直接或问接固定在上模上的组成模具的上模，它通过模柄与冲床滑块相联结。固定在下模上的零组成了模具的下模，并利用压板固，定在冲床的工作台上。

经过多次拉深的工件需要切边的原因为：拉深件的切边，若是圆柱形的工件，可以使用车床进行切边，也可以做一套切边模进行切边。若是非圆形的工件，就只能采用切边模进行切边。

主要就是整修模与（切口模和切边模)的区别。整修模：顾名思义就是整形和修正。整修就是将不符合要求的产品通过整形或修正到达要求，一般都是建立在前面已经成型的基础上的，就好比前面是粗加工后面是精加工。

1、五金冲压模具结构一般可以分为上模、下模。上模是由模柄(冲头把)、导套、凸模、垫板、固定板、螺钉、销钉、上模座(上托)、脱料版组成。

2、冷冲模具的典型结构有凸模、凹模、上托、凹模底座、卸料板、凸模固定板、垫板、模柄、定位钉、挡板、导柱、导套等。

3、冲压模具有模柄、上托、凸模固定板、垫板、凸模、凹模、凹模、凹模底座、卸料板、有些还带有导柱、导套。有些还有滑块、导向钉等。

4、按冲压工序的组合方式分，有单工序的简单模和多工序的连续模、复合模等。

用定位销钉定位。再次拉伸冲孔切边复合模工作原理是用定位销钉定位。再拉伸加工：即对一次拉伸加工无法完成的深拉伸产品，需要将拉伸加工的成形产品进行再次拉伸，以增加成形容器的深度。

压力机有两个滑块，内滑块，外滑块。首先内滑块链接模具凸模具，外滑块带动模具上的压边圈，在动作拉伸时压边圈首先压住钢板边缘，内滑块带动模具进行拉伸运动。液压压力机又称液压形成压力机。

落料冲裁模，其工作原理如下，直接或问接固定在上模上的组成模具的上模，它通过模柄与冲床滑块相联结。固定在下模上的零组成了模具的下模，并利用压板固定在冲床的工作台上。上模与下模通过导、导导向。

冲孔机的加工原理是将高速冲击力传导到模具上，通过模具的压制和拉伸力量对板材进行加工，形成圆形、方形、长方形、椭圆形等不同形状的孔洞，适用于钢板、铝板、不锈钢板等材料的加工。

聚氨酯橡胶冲孔模在上模和下模上的冲孔孔位处，将聚氨酯橡胶冲孔落料模套在冲孔模上，使其与冲孔孔位对齐。

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