本篇目录：
- 1、刮板输送机具有哪些优点
- 2、刮板输送机舌板有什么优点?
- 3、煤矿设备刮板输送机操作注意事项有哪些
- 4、刮板输送机安装有哪些质量要求?
- 5、刮板输送机在实际过程中的优缺点分析是什么?
- 6、1600型刮板输送机联接环怎么安装
刮板输送机具有哪些优点
1、优点：结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。机身矮，便于安装。能兼作采煤机运行的轨道。
2、刮板输送机的优点是：机身低矮，沿输送机全长可任意位置装煤、机身可弯曲，便于推移、可作为采煤机的轨道和推移液压支架的支点、推移输送机时铲煤板可以清扫机道的浮煤。
3、但从性能上讲：胶带输送机比刮板输送机输送能力大、运行阻力小、经济效益好；单机铺设长度大；工作安全可靠、噪音小、重量轻。
4、埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。
刮板输送机舌板有什么优点?
优点：结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。机身矮，便于安装。能兼作采煤机运行的轨道。
刮板输送机的优点是结构简单，造价低廉，可以沿整个长度方向多点进料或卸料，使用灵活。缺点是由于物料、刮板和机槽之间存在摩擦，动力消耗较大，且机槽容易磨损。
刮板输送机的优点是：机身低矮，沿输送机全长可任意位置装煤、机身可弯曲，便于推移、可作为采煤机的轨道和推移液压支架的支点、推移输送机时铲煤板可以清扫机道的浮煤。
刮板输送机有什么优缺点？编辑本段优缺点 优点： 结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
运输距离长。为了减少煤柱损失，增加工作面长度，刮板输送机达到了335米以上。大功率电动机。电机功率已发展为525kw单速电机，双速电机500/250kW。 寿命长。
埋刮板输送机与其它类型的输送机相比，体积小、效率高。埋刮板输送机的艺布置灵活，可多点进料、多点卸料、易实现流程自动控制。埋刮板输送机是封闭输送方式，可改善操作条件、防止环境污染、减少粉尘爆炸危险。
煤矿设备刮板输送机操作注意事项有哪些
1、着装整洁，持有效证件上岗。认真执行选煤厂安全规程，熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序，明确集控信号。开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。
2、刮板机使用注意事项：1．运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查，确保所有部件符合要求，刮板链必须松紧合适，避免掉链、卡链、跳链、断链。2．检查巷道内有无障碍物，运输机上是否有人，电缆是否挂好。
3、减速器温升不得大于70度，电动机温升不得大于85度。在工作面全长，输送机不能有过大的弯曲，左右弯曲度不超过3度 刮板机输送机头、机尾稳固支柱必须齐全有效。
4、防止冒顶：移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。防止顶伤人员：用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。
5、(1)刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。
6、总则输送机司机须经培训考试合格者担任，并应熟悉设备构造及性能，执行每日2小时检修制度，保证安全运转。
刮板输送机安装有哪些质量要求?
安装位置选择：刮板输送机应该放置在平整、结实、无振动的基础上，确保机器的稳定性和安全性。同时，应根据现场实际情况，合理选择输送机的安装位置以及物料的入口和出口位置。
，工作面应平直，不应有明显的突起和杂物妨碍输送机的安装。2，工作面支撑可靠，有刮板输送机安装空间和工人操作空间。3，工作面应照明充足，无妨碍视力的障碍。4，工作面装卸设备、安装工具齐全。
各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全可靠；信号装置齐全、灵敏、可靠。
刮板输送机在实际过程中的优缺点分析是什么?
优点： 结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。 机身矮，便于安装。
刮板输送机的主要缺点是：机槽和刮板磨损较快，不易输送水分较高的粉状物料，否则会造成黏附和压结，出现浮链事故。圆弧刮板输送机的槽体截面呈“U”形，刮板为半圆形，与“U”形槽体相似。
刮板输送机的缺点：1)空载阻力大，刮板链质量大，刮板与中板摩擦向前推进，物料也通过刮板的阻挡和中板摩擦向前推进，使得电机的30%多的功率浪费在空载运行上。因此如何降低空载功率，提高运煤有效功率是刮板输送机的又一大课题。
刮板输送机的优点是结构简单，造价低廉，可以沿整个长度方向多点进料或卸料，使用灵活。缺点是由于物料、刮板和机槽之间存在摩擦，动力消耗较大，且机槽容易磨损。
从以往的惯例来看，我们总能对刮板输送机的应用型架构中找到对应的缺点所在。
1600型刮板输送机联接环怎么安装
在安装过程中铺设刮板机链条；依次装机尾变线槽及机尾，挂装机尾驱动装置；安装刮板、横梁（此步骤可以先将刮板安装在链条上，在铺设链条的过程中就直接装好）；检查在线缆安装前检查刮板输送机是否和图纸参数一致。
输送机的头轮、尾轮及导轮、拖轮必须对中。轮轴要保持平行，以免刮板链条在运行时跑偏。要检查刮板链条运行方向与规定方向相同，进入头轮时啮合正确，离开头轮时不出现卡链、顶链、跳链和脱链等现象。
输送机电气部分安装步骤：安装电缆管道 ；安装限位开关、保护装置、电控柜等；安装电灯；铺设电缆 ；连接电线。安装输送机结束时，对油漆损坏的部分按照技术规范要求进行补喷油漆。
到此，以上就是小编对于刮板输送机刮板的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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