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为什么纲丝模具拉出来有黑点
六，还有一种可能，模具干净不？活动部件是不是有渣子点下来？七，如果是热流道模具，流道温度不要太高了。八，射嘴和模具接触部位是不是赶紧的？这些都是可能会原因。根据经验，分优先级别排查一下吧。祝你问题及时解决。
大概是这个温度，可根据具体情况上下作调整。
原因有两种，先要区分是材料问题，机器螺杆和干燥时污染的问题，还是周边的环境问题。确认方法是需要经验来订的。如果无法判定就用排除法，更换全新的原材料试机，将本机材料更换到其他正常机型生产。来检查黑点是材料还是机器。
看是什么材料、加工温度 PVC特别容易出现因加工温度过高分解，导致黑点，其他材料一般会有烧黄的变化过程 检查是机器还是原料问题 马上停机，洗机。
从你拍的照片看，应该是困气了，打个走水板就可以验证出来了，产品走胶外周先包满没地方排气，最后走满的地方困气，排气不开好，就算重新抛光了也只能啤个几百啤，又是老问题出现。黑点估计是材料烧焦，也是排气的问题。
电镀黑镍烘干后要尽快拉丝，最好在拉丝后还要喷叻架的，或用水叻架封闭也可，这样就不会起黑点啦。表面有黑点主要是黑镍在空气中抗变色能力差所致。
为什么模具打一段时间就会掉下点铁粉
1、模具材质不好，分型面或成型面或碰穿面都会掉铁粉，造成黑点。顶针粗糙易烧，掉铁粉，造成黑点。滑块磨铁沫粉，造成黑点。滑块里面漏水生锈或其它污渍，锈和污渍被滑块活动飞出，落在制品上会形成黑点。
2、(8)弹簧因素：弹簧力不ì或断裂或等高套不等高使剥料板倾斜，或弹簧配制不常，造成重叠冲打损坏零件。
3、可能会失去原有的精度。模具长时间的使用会导致有所损坏破坏原有的精度。冲压模具，也称冲模、五金模具、五金冲压模具。
4、按道理来说，应该是模具在使用了一段时间后，产品的重量会增加。其原因是凹模、凸模磨损后，模具的空间容积会增大，进去的料会增多，重量应该增加。
5、注塑模具在使用的过程中，油污、脱模剂、灰尘等会对模具造成污染，所以，一般模具在使用了一段时间后，都要对模具进行维修、清理，这时很正常的现象。
6、产生的原因：1)：润滑条件不良。出现“停顿—滑行—停顿”。加大润滑量。 2)：液压系统中浸入空气。需排气。 3)：机械刚性原因。零件磨损变形，引起摩擦力变化而产生爬行。更换零件。(四)：开机生产一段时间后，油泵响。
塑料模具斜销拉铁粉的原因?
1、原因如下：异物堵塞。清洁模面，适当打脱模剂即可。排气不良。需要清洁排气槽或者加开排气槽，也可贴一张锡箔纸在分型面代替。脱模角过小。适当加大脱模角。
2、T10表示含碳量1%，45钢表示含碳量0.45%，一般情况下含碳量高的钢的硬度也比较大，当然他们都是处于统一处理条件下，比如都是淬火态或者都是铸态，影响硬度最本质的原因还是物质的结构状态。具体的可以查阅金属学课本。
3、) 淬硬型塑料模具用钢， 适于制作尺寸不大、受力较小、形状简单以及变形要求不高的塑料模。22) 用于导柱、导套、推板导柱、推板导套， 淬火硬度50~55HRC。
4、) 碳素工具钢仅适于制作尺寸不大， 受力较小， 形状简单以及变形要求不高的塑料模。
冲压模具通常用什么材料
1、制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。
2、问题三：冲压模具一般用什么材料 制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。
3、国内常用的冲压模具所使用的钢材有：T T CrWMn、 Cr1 Cr12MoV、 45#、 灰口铸铁、低碳钢。
4、冲压模具材料的种类：钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等，功能：有拉伸模，冲裁模，折弯模，铆接模等。
5、制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。
6、凸摸、凹模要使用Cr1 Cr12MoV、CrWMn等高碳钢材料，凸模固定板、卸料板要使用45#钢，上托、底座要使用灰口铸铁材料。销钉要使用T8材料，螺丝要使用45#钢。卸料要使用橡胶板。
到此，以上就是小编对于铁的模具的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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