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高光注塑模具(高光注塑模具涂层是什么)

本篇目录:

如何正确的保养高光模具

1、防锈 防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。防撞 防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。除刺 防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。

2、模具的维护保养 模具长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。

高光注塑模具(高光注塑模具涂层是什么)-图1

3、定期对修边冲孔模小孔的废料道进行清理。经常观察、感觉模具在生产时使用状态,发现异常,立即停机检查,及时排除。故障排除后再进行生产。生产后的保养 生产结束后要对模具进行全面的检查。

4、模具使用时,要保持正常温度,不可忽冷忽热。每次锁模前,均应注意,型腔内是否清理干净,绝对不准留有残余制品,或其它任何异物,清理时严禁使用坚硬工具,以防碰伤型腔表面。

5、. 每日的例行检查和维护:运行中的模具是否处于正常状态:a. 是否有低压锁模保护。b. 活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损,润滑是否良好?要求至少12小时要加一次油,特殊结构要增加加油次数。

用P20做高光注塑模具寿命有多长

氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700HV (57-60HRC)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

高光注塑模具(高光注塑模具涂层是什么)-图2

而制造p20的使用方法一般是先对其进行硬化处理,然后直接用于制模加工,对于工具而言它由非常好的尺寸稳定性,模具寿命可以达到惊人的50W模次。

P20模具钢已预先硬化处理至285-330HB(30-36HRC),与瑞典618德国GS-2311状态相当,可直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性好的特点,预硬钢材才可满足一般用途需求,模具寿命可达50W模次。

P20模具钢是预硬化塑料模具钢,在出厂前已经带有30~36HRC的硬度,但是在要求硬度高的模具时需要热处理加硬。对P20模具钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。

如果确保ABS注塑时保持高光亮?对工艺有什么要求吗?

还有就是料里面最好不要含有白色的料,杂色带点透明是最好了。

高光注塑模具(高光注塑模具涂层是什么)-图3

ABS注塑工艺干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度:210~280C;建议温度:245C。模具温度:25~70C。

由于ABS中有丁二烯成分,使得其耐热性不高,机筒温度不宜太高,加热时间也不宜太长,否则ABS易变色。当注射温度高,取向的分子由于解取向,致使拉伸强度略有下降。

再生料的使用比例不能超过30%,电镀级ABS不能使用再生料。注塑机选用可选用华美达的标准注塑机(螺杆长径比20:1,压缩比大于2,注射压力大于1500bar)。如果采用色母粒或制品外观要求料高,可选用小一级直径的螺杆。

到此,以上就是小编对于高光注塑模具涂层是什么的问题就介绍到这了,希望介绍的几点解答对大家有用,有任何问题和不懂的,欢迎各位老师在评论区讨论,给我留言。

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