本篇目录：
- 1、聚氨酯模具不好拆怎么办
- 2、聚氨酯倒常温模具很难固化
- 3、...要耐油性好,抗撕裂。用聚氨酯高分子材料还是橡胶硅胶?
- 4、聚氨酯模具拉伸不加拉伸油可以吗
- 5、聚氨酯模具拉伸不加拉伸油会怎么样
- 6、在模具中聚氨酯起什么作用
聚氨酯模具不好拆怎么办
现在的解决办法，如果高度不大的话，只有使用压力机（或者硫化机)强行把它压出来了 怎么压就不用我教了吧。共同学习 共同进步 专业提供各种聚氨酯原材料和辅助材料。
使用脱模剂：在模具表面使用适当的脱模剂，可以减少聚氨酯与模具之间的粘附力，从而减少脱模次数。
解决办法：降低温度。从TPU注塑成型工艺看出，TPU注塑成型产品最重要的模塑条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力和时间。其实有时只需变更操作条件或原料、模具、机器方面稍做处理和调整，就可以解决问题。
-首先，你没有擦脱模剂或贴脱膜纸。2-控制板材厚度需要层压机，即PU发泡时力量是很大的，需要模具六个面的钢板强度都要很高。3-要设置好排气孔。4-开始要根据模具尺寸计算好理论用料量及过填充量。
使用范围受到限制，在需要比较大或者比较小的硬度情况下不能满足要求。硅胶等静压模具常见的问题是因为硅胶材质较软，弹性不如聚氨酯弹性体材料，压完后会形成粘料，脱模困难等问题。
不知道你做的是什么聚氨酯发泡，自结皮的话可以根据需要增加些A33，就能快一点。
聚氨酯倒常温模具很难固化
在室温下某些聚酯可形成软段结晶，影响聚氨酯的性能。聚酯型聚氨酯的强度、耐油性、热氧化稳定性比PPG聚醚型的高，但耐水解性能比聚醚型的差。
温度低，一般室温低于5度就不容易固化了，0度以下很难反应。环氧树脂和聚酰胺配比范围是比较宽松的，一般都会固化，再看看配比有没问题。一般E20和胺值为200的配比是100：40，E51则加倍，当然主要是根据活泼氢当量算。
聚氨酯不干有很多原因造成干燥的时间不够，一般聚氨酯在完全干燥以后，刚开始的强度没有完全上来，在等3-4天才能有很好的弹性和强度。建议延长数天时间再观察强度情况。
...要耐油性好,抗撕裂。用聚氨酯高分子材料还是橡胶硅胶?
1、聚氨酯密封胶和硅酮密封胶哪个好硅酮密封胶在固化过程中几乎不会起泡，能与粘接材质牢牢粘接到一起，耐湿热又耐老化；固化之后，有效抵抗撕裂与油污的影响，不会轻易被污染。
2、聚氨脂底。聚氨酯鞋底与普通橡胶鞋底相比，它具有质量轻、耐磨性能好等特点。聚氨酯鞋底以聚氨酯树脂为主要原料，解决了国内塑料底和再生橡胶底容易断底等问题和橡胶底容易开胶的问题。
3、一般来讲聚氨酯橡胶更加耐磨，其特点是具有硬度高、强度好、高弹性、高耐磨性、耐撕裂、耐老化、耐臭氧、耐辐射及良好的导电性等优点，是一般橡胶所不能比的。
4、PU好。聚氨酯是指PU：称为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯，高分子聚氨酯合成材料。只需要简单修改配方，便可获得不同的密度、弹性、刚性等物理性能。目前，已大量替代玻璃纤维保温材料、木材、传统橡胶制品等。
5、聚胺脂底的性能：聚氨酯鞋底通常在生产中会形成各种气泡，具有弹性.质轻，耐磨，耐折，耐油，耐化学品.防腐蚀等特点，以微孔聚氨酯弹性体为主的PU鞋材手感柔软，穿着舒适，保暖，富有弹性，防震.防滑。
6、耐磨不一样：聚氨脂底它具有质量轻、耐磨性能好等特点。橡胶底很不耐磨。材料不一样：聚氨酯鞋底以聚氨酯树脂为主要原料。橡胶底是以高分子化合物为原材料。
聚氨酯模具拉伸不加拉伸油可以吗
1、聚氨酯模具拉伸不加拉伸油会导致模具损坏，拉伸力不均。没有使用拉伸会让油模具损坏，在模具表面与其他物体之间会产生较大的摩擦力，导致模具表面磨损或划痕，长时间的这种磨损和划痕会影响模具的使用寿命。
2、那么问题了，真正专业的拉伸油能在拉伸成型中起到哪些作用呢？避免工件与模具沾结，合理的润滑提供顺利流畅的脱模效果，降低车间生产噪音。减少工件与模具的摩擦，从而降低拉伸力。
3、拉伸油，出于成本的考虑，如果能用机油拉伸的最好用机油，因为成本低；如果机油拉伸的效果不好的话，可以用菜油试一试；如果还是不好的话，再用拉伸油拉伸。拉伸油有多种粘稠度的品种，可以分别试一试，看看哪一种好用。
4、不会腐蚀变色。油品粘度较低，易于清洗。CUT-310拉伸成型油，是为多种金属拉伸、冲压成型而设计的一款中等粘度的金属加工油。含有多种极压、润滑、防锈添加剂，适用于低至中等强度的钢以及铜、铝等有色金属的自动加工。
5、拉伸油是专用于金属冲压、拉伸等塑性变型的润滑剂，由多种活性极压剂、油性剂和精制矿物油复配而成。
6、只是冲压不带拉深的话，用冲压油。既有冲剪还有带拉伸的话，建议用拉伸油/拉深油。181-2963-9559 看加工材料的厚度，一般来说，厚度小于1mm，属于比较薄的料。1-3mm属于中等厚度，3mm以上属于较厚的材料。
聚氨酯模具拉伸不加拉伸油会怎么样
1、聚氨酯模具拉伸不加拉伸油不可以。在聚氨酯模具中拉伸模用拉伸油拉伸效果最好，但价钱比较贵，如果想省些钱，可以用人们日常食用的菜油来代替拉伸油。拉伸的效果比拉伸油的拉伸效果要差一些，但也能用。
2、在冷锻冲压加工过程中，模具和工件的温度会很快升高，必须依靠冲压拉伸油进行润滑，如果不使用冲压拉伸油而直接冲压，除工件光洁度受到影响外，模具寿命将缩短，同时精度降低，也提高了模具的使用成本。
3、润滑性这是拉延油最重要性能，润滑性不好，会导致工件破裂、板材与金属产生烧结、产品出现划伤，模具磨损严重，降低模具寿命。
4、油性剂和精制矿物油复配而成。具有优良的极压抗磨性能，能有效降低模具磨损，延长使用寿命，同时提高工件加工质量和加工效率，防止加工过程中产生“拖花”“拉爆”现象。
在模具中聚氨酯起什么作用
聚氨酯板还可以起到保温和防腐作用，在现代的工业上被使用的范围很广大。在使用聚氨酯做模具时可以大提高制作模具的生产时间，放宽配合间隙降低模具的生产成本，使冲压的产品达到切口无毛刺、棱角饱满而完整、成品率高等要求。
聚氨酯胶黏剂：可以通过调节异氰酸酯和多元醇的配比来实现对固化物性能的调节，使其达到对基材的高度黏合性、优良的耐水性、耐油性以及耐化学药品性。聚氨酯胶黏剂主要用于包装、建筑、木材、汽车、制鞋等行业。
而在不加外套钢模的情况下，加大硬度，装料和压缩中不变形。聚氨酯弹性好，耐磨性能好，施压过程中，粉末不会粘到模具上，压后脱模方便，延长模具使用寿命，成品表面光滑，减少后加工量，节约材料和成本。
聚胺酯（英语：Polyurethane，IUPAC缩写为PUR，一般缩写为PU），是指主链中含有氨基甲酸酯特征单元的一类高分子材料。这种高分子材料广泛用于黏合剂，涂层，低速轮胎，垫圈，车垫等工业领域。
耐油。聚氨酯弹性体是一种强极性高分子化合物，和非极性矿物油的亲和性小，在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。耐氧和臭氧性能好。吸振性能优良，可做减振、缓冲作用。在模具制造业中，替代橡胶及弹簧。
到此，以上就是小编对于模具用聚氨酯弹力棒压缩量多少的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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