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模具钢的加工精度求解?精料、光板、毛料公差尺寸
1、光板：上下面光洁度及厚度已加工到位。精板：上下面光洁度、厚度、孔、形状及公差已加工到位，来了就能用。模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。
2、毛料就是钢材出厂的状态，毛胚\x0d\x0a光板一般是指锣六磨二的材料\x0d\x0a精板一般指锣六磨六，六面直角的加工好后的材料。
3、光料是指去除了毛胚钢料表面由于铸造、锻打、存放等过程中出现的氧化层而剩下的，有一定尺寸精度的光洁纯净的钢料。一般会打磨直角，相对需要的尺寸而言有约0.5毫米的加工余量，有后续加工特殊要求的除外。
4、零件加工精度包括：尺寸精度、形状精度、位置精度。尺寸精度：指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。形状精度：指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。
5、所谓毛料是指材料的表面有氧化皮、锻打的外层材料没有去除的料。精料则是经过车削、铣削把表面去除掉的料。精料一般的形位公差、尺寸误差都相差不大。
6、在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差愈小，则尺寸精度愈高。加工后的零件会有尺寸公差，因而构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置就存在差异，这种形状上的差异就是形状公差。
产品公差与模具加工问题
1、产品公差与模具加工问题的解决方法：假如是零件的外部尺寸，公差正负0.1的金属件。那么凹模尺寸上偏差应为0。下偏差负0.0因为凹模越磨越大，零件的外部尺寸取决于凹模尺寸。凸模按材料和厚度取间隙。
2、首先产品是PP料，按0.018收缩 1216是标准模具尺寸。你可以做到125-13之间，若正负公差一样就好取中间好了，你也要考虑是内尺寸或者是外尺寸。
3、加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高。
4、当板料厚度超过上偏差时，局部间隙小的区域在送料时被卡住，难以压紧变形，材料不易突破凹模。
5、累积公差过大可能会导致产品品质不良。为了避免误差累积产生的问题，工程师需要在产品设计、制造、装配等各个阶段，应用尺寸链计算原理对零件及产品的误差进行分析。
6、如果是一般的工件，加工外形应该取负值，内形应该取正值。但是，对于模具来说，凸模在使用的过程中，外形会磨损变小，凹模在使用的过程中会变大。因此，在制作凸模与凹模时，凸模不能取负值，凹模不能取正值。
请问模具公差IT13是多少
1、Φ9 IT13的公差的绝对值为0.22毫米，若想确定上下公差的分别数值，还要知道其基本偏差的代号，所谓的“基本偏差”，是指0.22毫米的总公差值相对于零线的位置。
2、这个没有明确的规定，it13公差与IT14公差只到500mm。具体的要看图纸要求或与客户协商，要么就告诉客户自己能做到的精度。
3、IT8-IT10为中等精度配合，如速度不高的轴与轴承的配合，重型机械和农业机械中精度要求稍高的配合，键与键槽宽的配合等。IT11-IT13用于不重要的配合，如铆钉与孔的配合。IT2-IT18用于未注公差尺寸处。
模具什么叫做公差配合
1、配合公差（fit tolerance）是指组成配合的孔、轴公差之和。它是允许间隙或过盈的变动量。公差配合的类型分为三种：间隙配合（原称：动配合）、过渡配合、过盈配合（原称：静配合）。
2、公差配合就是说孔和轴配合之间的一个间隙值，因为在制造过程中因设备 人为 成本 技术要求等的问题，有制造精度的误差，而在这误差间选择一个合理的数值，配合间隙又分 过渡配合 过盈配合 间隙配合 。
3、配合公差是机械制造中常用的一种公差形式。在机械制造中，由于各种因素的影响，包括加工设备的精度、加工工艺的精度、材料的特性等，同一零件的不同部位之间，或不同零件之间，往往存在着一定的尺寸差异。
4、(一)公差与配合的基本概念 互换性和公差 所谓零件的互换性，就是从一批相同的零件中任取一件，不经修配就能装配使用，并能保证使用性能要求，零部件的这种性质称为互换性。
5、配合公差（fit tolerance）是指组成配合的孔、轴公差之和。它是允许间隙或过盈的变动量。 孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。 孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。
6、间隙配合指配合双方的公差带完全没有重叠。此种情况很容易装配，不用力用手即可装配 过渡配合指配合双方的公差带部分重叠。此种情况稍难装配，用力或者借助工具装配 间隙配合指配合双方的公差带完全重叠。
到此，以上就是小编对于模具制造公差的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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