本篇目录：

• 1、模具储运高度怎么测量
• 2、做模具产品的尺寸是怎么弄出来的,游标卡尺量的吗?
• 3、万能工具显微镜测量模具零件时基本测量方法有几种
• 4、如何测量模具的表面温度
• 5、模具加工制造的测量方法有哪些?

模具储运高度怎么测量

测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数。测量外径 如图，红框内部分，钳住物品，得出测量数据。

这种高度看法如下：使用测量仪器：可以使用激光测距仪、超声波测距仪等测量仪器来测量料仓内物料的高度，从而得出料位高度。观察料仓标尺：有些料仓内部会安装有标尺，可以通过观察标尺上的刻度来确定料位高度。

测量：把高度尺的“测脚”，放到接触零件的被测部位，如：轴的水平顶部，读数，再减去轴的半径，就是轴的中心高。两平面距离等，都是这样测、读数。

首先取出一个可靠的测量工具，例如卷尺或直尺； 将模具放置在水平平面上，然后测量模具的直径，这个直径就是蛋糕模具的尺寸； 如果您需要测量模具的高度，可以用同样的测量工具量出它的高度。

方法一：用水准仪，先对后视读数，也就是把塔尺放在已知高程的水准点上，读出读数（记为后视读数）；再把塔尺放在要测的点上，读出读数（记为前视读数）。

做模具产品的尺寸是怎么弄出来的,游标卡尺量的吗?

1、如果是结构简单的模具，可以用卡尺或游标卡尺等测量工具进行测量。但如果模具内部结构复杂，有很多曲面，那测量起来不仅麻烦，还很难测准确。

2、游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。

3、决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。

4、游标卡尺是利用主尺上的刻线间距（简称线距）和游标尺上的线距之差来读出小数部分，例如：主尺上的线距为1毫米，游标尺上有10格，其线距为0.9毫米。

5、游标卡尺是一种比较精密的量具，在测量中用得最多。通常用来测量精度较高的工件，它可测量工件的外直线尺寸、宽度和高度，有的还可用来测量槽的深度。如果按游标的刻度值来分，游标卡尺又分0.0.00.02mm三种。

6、游标卡尺测量方法：测量外尺寸：测量外尺寸时，外量爪应张开到略大于被测尺寸，以固定量爪贴住工件，用轻微压力把活动量爪推向工件，卡尺测量面的连线应垂直于被测量表面，不能偏斜。

万能工具显微镜测量模具零件时基本测量方法有几种

用靠山组加装在工作台上作为基准，使模具零件的坐标系跟万能工具显微镜坐标系重合，找到起始点，X，Y轴数据清零，移动工作台，测量出的数据即为目标数据。

工具显微镜的基本测量方法有影像法和轴切法。影像法﹕利用测量显微镜中分划板上的标线瞄准被测长度一边后﹐从相应的读数装置中读数﹐然后移动工作台(或横向滑架)﹐以同一标线瞄准被测长度的另一边﹐再作第二次读数。

常用作长度测量、坐标测量等，如刀具、模具，量具、样板、螺纹和齿轮类工件及其它小型精密机械零件等。万能工具显微镜具有直角坐标测量系统、光学系统和被瞄准装置、角度测量装置。

主要的量测对象有刀具、量具、模具、样板、螺纹和齿轮类零件等。

答案是：在万能工具显微镜上测量轴径一般有影像法、轴切法、接触法和干涉法。影像法 影像法是利用中央显微镜米字线标记，对被测件影像进行瞄准定位的测量方法。这种测量方法精度不高。

如利用投影法、光波干涉法测量等。按一次测量参数的多少，分为单项测量和综合测量。单项测量；对被测零件的每个参数分别单独测量。综合测量：测量反映零件有关参数的综合指标。

如何测量模具的表面温度

检查温度：等待模温机的温度稳定后，用温度计检查模具表面的温度是否达到所需温度。如果温度过高或过低，需要调整模温机的参数。

合理的模具设计 当成型工程塑胶例如POM（聚甲醛）、PA（尼龙）、pbT和PET（聚酯）时，正确的模具表面温度非常重要。在模具的设计达到基本制品要求后，成型操作者还必须在模具温度控制设备的帮助下，才能生产出品质好的制件。

不用看模具的温度，只要注进熔融塑料，根据注塑件的成型状态，就可以判断出模具温度的高低。

接点 1 通常是焊接在一起的， 测量时将它置于测温场所感受被测温度，故称为测量端（或工作端，热 端）。接点 2 要求温度恒定，称为参考端（或冷端）。

PC 聚碳酸酯模具温度：70~120C 。PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。PA6 聚酰胺6或尼龙6 模具温度：对于薄壁的，流程较长的塑件80~90C。壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。

如果模具温度设定的值时，控制器就会打开加热器进行加热，直到热流体的温度达到我们所设定的值.模温机如果从种类上来划分，我们可以将其分为导热流体(水或导热油)。

模具加工制造的测量方法有哪些?

测量按测量方式分类可分为：直接测量、间接测量、接触测量、非接触测量、组合测量、比较测量。按测量方法分类可分为、直接测量法、间接测量法、定义测量法、静态测量方法、动态测量方法、直接比较测量法、微差测量法。

投影式测量，用透射光；接触式测量，用灵敏杠杆；测量螺纹，接触式测量，用测量刀；角度测量，用测角目镜，或者光学分度头；测量圆弧，用圆弧目镜比对或者3点测量用软件计算；方法很多种，主要看测量需要。

位置测量：孔间距测量、垂直度测量、位置度测量、角度测量等。曲面测量：叶片形状测量、模具曲面测量、复杂形状测量。序后检测：工件测量完成，尺寸超差报警，修正刀补。工件有无判断。

到此，以上就是小编对于模具怎么测量尺寸的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。