模具模腔（模具模腔排气小了,会不会影响脱模）-上海金属制品有限公司

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1、模腔，又称型腔。是模型的内腔。模具中成型塑料制品的空间。容纳胶料和注压胶料的空间。模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

2、也可以这么说吧，一模多腔有两种情况：1）产品批量大，一模多腔可以在一个注塑循环中生产多个工件，提高效率。2）零件小，但仅有较大的注塑机可用。

3、一般设计一模两腔大多都出于后续注塑产能考虑，个别的也是基于产品结构或者模具结构考虑。

4、塑件的尺寸精度、模具制造成本、注塑成型的生产效益等因素。一模一腔是指一个模具里面只有一个模腔，在一次工作行程里只能加工一个零件，一模多腔是指一个模具里面有多个模腔，可以在一次工作行程里加工出多个零件。

1、注塑模具空腔数量指一个模具多处同样形状大小的空腔，为了成批生产设计的。模腔注塑模具中用与成型塑料制件的空腔部分，模腔的形状与塑件的形状一样，模腔一般由型芯、型腔组成。

2、模穴数就是一套模具里出相同产品的数目，比如1x4，就是指模具里出4个相同的产品。比如2+4，就是指模具里出2个相同的产品和出4个另外一种相同的产品，好比一个棚里样2只鸡个4只鸭一样。

3、型芯是形成铸件的内表面的砂型。型腔是砂型形成的空腔，用来盛放液态金属，这个空腔的形状和你要铸的零件的外形一致，到时候把液态金属浇注到型腔里，凝固后铸件就成型了，保温一段时间后取出并清理，得到铸件。

4、塑胶模具一模多腔主要是为了适应大批量生产的要求而设计出来的，一模多腔就是说一副模具可以同时有多个型腔成型零件，远比单腔的模具产量大得多。当然，前提是工艺条件能否满足。

1、不能。模具腔型一般有一模一腔、一模多腔和多模多腔三种类型。模具设计腔型只能等于或者多于模型，不能使用一腔三模。

2、一般设计一模两腔大多都出于后续注塑产能考虑，个别的也是基于产品结构或者模具结构考虑。

3、不同规格的产品能只用一套模具。但需要两个模腔，就是常说的一模两腔。另外一种情况就是假如要一模一腔的话需要分别制作两套不同的动模和定模，模架共用一套。模具外径确定一般在型材外接圆尺寸上加100MM-150MM之间。

4、是。模具采用的是一模一腔直浇口，浇口是主流道、分流道和型腔之间的连接部分，因而是直接连接的。主流道、分流道和浇口的作用是将塑料熔体从注射成型机喷嘴中输送至各个型腔。

5、模具大小确定后，根据限有面积（除开导柱导套，螺钉，开模器，流道的位置）布置产品，两产品之间，太远则浪费材料，太近腔体壁厚不够，导致模具寿命降低。其实就用CAD大概画个草图就知道了，标准模架一调就出来了。

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